小型立式注塑機(jī)的成型條件主要由壓力、速度、位置、時(shí)間和溫度五個(gè)因素構(gòu)成。根據(jù)這五個(gè)因素，綜合這五個(gè)因素可以得到一個(gè)可接受的成形條件。有壓力就要有速度、位置、時(shí)間的協(xié)調(diào)。如果其中一個(gè)設(shè)置為00: 00，則無(wú)法發(fā)揮其功能。那么注塑成型條件的三個(gè)主要壓力的作用是什么呢？

一、初級(jí)壓力

壓力是注射成型過(guò)程中重要的參數(shù)之一，在注射成型階段，螺桿的運(yùn)動(dòng)類似于助推，壓力形成在螺桿頭末端的熔體上。它影響壓力螺桿的速度和模具孔中塑料的填充過(guò)程，并在短時(shí)間內(nèi)將同一零點(diǎn)(或系統(tǒng)的最小壓力)升高到所需壓力。這個(gè)壓力來(lái)自于噴嘴、流道和熔體在螺桿和模孔中的流動(dòng)阻力。模孔的每個(gè)角落都填充了壓縮功能，使其處于全模式。如果壓力和速度匹配，完成時(shí)間約為1/2秒。

二、二次保壓

小型立式注塑機(jī)的二次保壓，可以防止原料繼續(xù)提供壓力，增加成品密度，防止收縮變形。但是，如果壓力保持過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如果內(nèi)應(yīng)力太高，可以用保溫段數(shù)來(lái)解決退火問(wèn)題。

三、背壓

在加工過(guò)程中，當(dāng)螺桿頭前端和塑料堆積到一定量時(shí)，滿足連續(xù)堆積的要求，產(chǎn)生一個(gè)反作用力，螺桿慢慢推回。當(dāng)反作用力遇到阻力時(shí)，背壓指標(biāo)開始攀升，該阻力稱為背壓。背壓可由油缸反向行程中回油通道的流量調(diào)節(jié)閥控制，數(shù)值可由背壓表讀出。立式注塑機(jī)適用于成型小型嵌件，如通用電氣插頭、電子零件和封裝嵌件。可用于二次成型產(chǎn)品的注塑成型，省工省時(shí)，機(jī)器占地面積小，便于移動(dòng)機(jī)器。