立式注塑機是塑料加工行業(yè)常用的設(shè)備之一，通常有很長的工作時間。因此，如何在連續(xù)生產(chǎn)中保證注塑機的正常穩(wěn)定運行，是注塑機制造商和用戶雙方都在關(guān)注和努力解決的問題。從用戶的角度來看，在正確選擇注塑機的前提下，定期的預(yù)防性維護(hù)是保證注塑機正常運行的有效途徑。
所謂預(yù)防性維護(hù)是指一系列的預(yù)防工作和檢查，以避免機器故障，延長各部件的工作壽命，例如，將導(dǎo)致停機的突發(fā)性故障改為可預(yù)見的、有計劃的停機修理或大修；預(yù)防性維護(hù)的目的是及時發(fā)現(xiàn)和更換損壞的零件，防止進(jìn)一步損壞。同時，為了提高立式注塑機的性能，延長其使用壽命，提高機器的耐用性，定期對機器進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)是有必要的。

生產(chǎn)效率：減少停機時間，保持正常運行速度，可以提高生產(chǎn)效率；
機器精度：及時更換老化或磨損的零件可以保持機器的精度水平；
零件壽命：可通過易損零件的定期更換、適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和潤滑以及合適的工作環(huán)境(溫度、濕度、灰塵附著)來延長。
液壓部分
1、液壓油的量
油量不足會導(dǎo)致油溫容易升高，空氣容易溶入油中，影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作。油量不足通常是因為修理時漏油或流失。因此，需要注意檢查有無泄漏，盡快更換磨損的密封件，擰緊松動的接頭等。保養(yǎng)后，檢查油箱的油量，及時補充。
2、液壓油溫度
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)該在45℃~ 50℃之間，因為液壓系統(tǒng)是按照選定的一種壓力油的粘度來設(shè)計的，但是粘度會隨著油溫的變化而變化，從而進(jìn)一步影響系統(tǒng)中的工作部件，如油缸、液壓閥等，降低控制精度和響應(yīng)靈敏度，特別是對于立式注塑機。同時，過高的溫度也會加速密封件的老化，使其變硬、斷裂；溫度過低，加工能耗高，會降低運行速度。因此，需要密切關(guān)注液壓油的工作溫度。油溫過高的原因很多，但大多是油路故障或冷卻系統(tǒng)故障。
立式注塑機是集液壓、電氣和機械技術(shù)于一體的設(shè)備。隨著各種技術(shù)的成熟和發(fā)展，三種技術(shù)的結(jié)合會更加緊密。因此，注射機的液壓系統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)關(guān)系重大。